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        1. 資訊導(dǎo)航

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          葉片泵的常見(jiàn)注意事項(xiàng)
          作者:管理員    發(fā)布于:2020-08-04 09:11:06    文字:【】【】【

          榆次液壓系列葉片泵在工作時(shí),抗油液污染能力差,葉片與轉(zhuǎn)子槽配合精度也較高,因此故障較多,葉片泵常見(jiàn)故障產(chǎn)生的原因分析及排除方法如下:

          1、葉片泵噪聲大

          1)原因分析

          ①吸入管道漏氣;

          ②吸油不充分;

          ③泵軸和原動(dòng)機(jī)軸不同心;

          ④油中有氣體;

          ⑤泵轉(zhuǎn)速過(guò)高;

          ⑥泵壓力過(guò)高;

          ⑦軸密封處漏氣;

          ⑧油液過(guò)濾精度過(guò)低導(dǎo)致葉片在槽中卡??;

          ⑨變量泵止動(dòng)螺釘調(diào)整失當(dāng);

          2)排除方法

          ①檢查管道各連接處,并予以密封、緊固;

          ②補(bǔ)充油液至*低標(biāo)線以上;清洗過(guò)濾器或選用通流量為泵流量2倍以上的濾油器;清洗管道,選用不小于泵入口通徑的吸入管;選用推薦黏度工作油。

          ③重新安裝達(dá)到說(shuō)明書(shū)要求精度;

          ④補(bǔ)充油液或采取結(jié)構(gòu)措施,把回油口侵入油面以下;

          ⑤采用推薦轉(zhuǎn)速范圍;

          ⑥降壓至額定壓力以下;

          ⑦更換油的密封裝置;

          ⑧拆洗修磨泵內(nèi)臟件并仔細(xì)重新組裝,并更換油液;

          ⑨適當(dāng)調(diào)整螺釘至噪聲到達(dá)正常;

           

          2、葉片泵的容積效率低、壓力提不高

          1)原因分析

          ①個(gè)別葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)移動(dòng)不靈活甚至卡??;

          ②葉片裝反;

          ③定子內(nèi)表面與葉片頂部接觸不良;

          ④葉片與轉(zhuǎn)子葉片槽配合間隙過(guò)大;

          ⑤配油盤(pán)端面磨損;

          ⑥油液黏度過(guò)大或過(guò)?。?/span>

          ⑦電機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低;

          ⑧吸油口密封不嚴(yán),有空氣進(jìn)入;

          ⑨出現(xiàn)空穴現(xiàn)象;

          2)排除方法

          ①檢查配合間隙(一般為0.01-0.02mm),若配合間隙過(guò)小應(yīng)單槽研配;

          ②糾正裝配放向;

          ③修磨工作面(或更換配油盤(pán));

          ④根據(jù)轉(zhuǎn)子葉片槽單配葉片,保證配合間隙;

          ⑤修磨配油盤(pán)端面(或更換配油盤(pán));

          ⑥測(cè)定油液黏度,按說(shuō)明書(shū)選用油液;

          ⑦檢查轉(zhuǎn)速,排除故障根*源;

          ⑧用涂脂法檢查,拆卸吸油管接頭,清洗干凈,涂密封膠裝上擰緊;

          ⑨檢查吸油管、油箱、過(guò)濾器、油位及油液黏度等,排除氣穴現(xiàn)象;

           

          3、油液吸不上,沒(méi)有壓力

          1)原因分析

          ①電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì);

          ②油面過(guò)低,油液吸不上;

          ③葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)配合過(guò)緊

          ④油液黏度過(guò)高,使葉片移動(dòng)不靈活;

          ⑤泵體有砂眼,高低壓油互通;

          ⑥配油盤(pán)在壓力油作用下變形,配油盤(pán)與殼體接觸不良;

          2)排除方法

          ①糾正電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向;

          ②定期檢查油箱的油液,并加油至油標(biāo)規(guī)定線;

          ③單獨(dú)配葉片,使各葉片在所處的轉(zhuǎn)子槽內(nèi)移動(dòng)靈活;

          ④更換粘度低的L-AN15機(jī)械油;

          ⑤更換泵體;

          ⑥修整配油盤(pán)的接觸面;

           

          4、振動(dòng)過(guò)大

          1)原因分析

          ①泵軸與電動(dòng)機(jī)軸不同心;

          ②安裝螺釘松動(dòng);

          ③轉(zhuǎn)速或壓力過(guò)高;

          ④油液過(guò)濾精度過(guò)低,導(dǎo)致葉片在槽中卡??;

          ⑤吸入管道漏氣;

          ⑥吸油不充分;

          ⑦油液中有空氣;

          2)排除方法

          ①重新安裝達(dá)到說(shuō)明書(shū)要求精度;

          ②擰緊螺釘;

          ③調(diào)整至許用范圍以內(nèi);

          ④拆洗修磨泵內(nèi)臟件,并仔細(xì)重新組裝,并更換油液或重新過(guò)濾油箱內(nèi)油液;

          ⑤檢查管道各連接處,并予以密封、緊固;

          ⑥補(bǔ)充油液至*低標(biāo)線以上;清洗過(guò)濾器或選用通流量為泵流量2倍以上的慮油器;清洗管道,選用不小于泵入口通徑的吸入管;選用推薦黏度工作油;

          ⑦補(bǔ)充油液或采取結(jié)構(gòu)措施,把回油口侵入油面一下;

           

          5、外滲漏

          1)原因分析

          ①密封老化或損傷;

          ②進(jìn)出油口連接部位松動(dòng);

          ③密封面磕碰;

          ④外殼體砂眼;

          2)排除方法

          ①更換密封;

          ②緊固螺釘或管接頭;

          ③修磨密封面;

          ④更換外殼體;

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